Automatisk fôring og transport av produktstruktur

1. Luftkilde:Som hjertet i det automatiske mate- og transportsystemet, gir luftkilden den luftstrømmen som er nødvendig for å transportere materialet. Vanlig luftkildeutstyr inkluderer Roots-blåsere, kompressorer, sentrifugalblåsere og vannringvakuumpumper. De genererer en stabil luftstrøm, og gir rikelig med kraft for materialtransport.

2. Fôring:Dette utstyret er primært ansvarlig for jevnt og stabilt å lede materialet inn i transportrørledningen. Vanligvis plassert i begynnelsen av systemet, utnytter det det negative eller positive trykket som genereres av luftkilden til å blande materialet og luften i et spesifikt forhold før det mates inn i rørledningen. Vanlig fôringsutstyr inkluderer roterende ventiler, skruetransportører, roterende matere, progressive hulromspumper, silopumper og Venturi-dyser. Valg av fôringsutstyr bør være basert på en omfattende vurdering av materialegenskaper og transportkrav.

3. Transportrørledningssystem:Dette systemet er banen som materialet og luftstrømmen blandes og transporteres gjennom. Rørledningen er konstruert av slitasjebestandige-og korrosjonsbestandige-materialer for å sikre at materialet ikke blir forurenset eller skadet under transportprosessen. Diameteren, formen og lengden på rørledningen er tilpasset i henhold til materialegenskaper og transportvolum. I tillegg kan rørsystemet inkludere tilbehør som ventiler, albuer og ekspansjonsfuger for å regulere luftstrømmen og koble til rør.

4. Støvfjerningssystem:Støvfjerningssystemet er avgjørende for miljøytelsen til det automatiserte fôrings- og transportsystemet. Det er ansvarlig for å behandle støv og avgasser som genereres under transportprosessen for å sikre at utslippene oppfyller standardene. Et støvfjerningssystem består vanligvis av en støvsamler, en vifte og avtrekkskanaler. Ulike støvfjerningsutstyr og løsninger velges ut fra materialegenskaper og miljøkrav.

5. Silosystem:Siloer brukes til midlertidig lagring og frigjøring av materialer. De er vanligvis utformet i en pyramide eller konisk form for å lette lagring og lossing av materialer. Silodesign må ta hensyn til ulike problemer som oppstår under lagring og lossing, samt materialets flytegenskaper.

6. Kontrollsystem:Kontrollsystemet er "navet" i det automatiserte fôrings- og transportsystemet, ansvarlig for overvåking og kontroll av hele systemet. Ved å bruke kontrollenheter som programmerbare kontrollere, justerer den nøyaktig nøkkelparametere som luftstrømhastighet, matehastighet og systemtrykk for å sikre stabil systemdrift og oppfylle produksjonskravene.